{{{sourceTextContent.title}}}

EL PRIMER PUENTE DE HORMIGÓN SIN REFORZAR E IMPRESO EN 3D

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Ingenieros y arquitectos de la ETH Zürich, en colaboración con Zaha Hadid Architects y otros socios, desarrollaron una pasarela de hormigón impresa en 3D que, gracias al ángulo de disposición del material, no necesita ser reforzada.

{{{sourceTextContent.description}}}

En todo el mundo se están construyendo edificios con hormigón armado. Sin embargo, tanto la producción de acero como de cemento, ingrediente del hormigón, generan grandes cantidades de CO2. La impresión 3D del hormigón ayuda a reducir estas emisiones, ya que sólo deposita el material donde es necesario. Este proyecto dio un paso más allá al prescindir del acero de refuerzo.

El Grupo de Investigación de Bloques de la ETH de Zúrich se asoció con el Grupo de Computación y Diseño de Zaha Hadid Architects para construir una pasarela arqueada de 12 por 16 metros en un parque de Venecia, totalmente sin refuerzo.

El puente, bautizado como "Striatus", está formado por bloques de hormigón que forman un arco similar al de los puentes tradicionales de mampostería. El secreto de la ausencia de refuerzo reside en el hormigón impreso en 3D, que los investigadores desarrollaron junto con la empresa Incremental3D. El hormigón no se aplica horizontalmente de la forma habitual, sino en ángulos específicos, de forma que sean ortogonales al flujo de fuerzas de compresión. De este modo, las capas impresas se unen a presión sin necesidad de refuerzo o postensado. La "tinta" del hormigón fue desarrollada por la empresa Holcim para este fin específico.

La estructura sólo a compresión permite que las fuerzas se desplacen hasta las zapatas, que están atadas al suelo. El puente es estable gracias a su geometría. Como la construcción es en seco, sin necesidad de mortero, los bloques pueden desmontarse fácilmente y volver a montarse en otro lugar, o reciclarse si ya no son necesarios.